非金属内进流膜格栅特点
非金属内进流膜格栅
用途与适用范围:
非金属内进流膜格栅,是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。
结构及特点:
非金属内进流膜格栅主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
非金属内进流膜格栅的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
非金属内进流膜格栅的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的*,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。非金属内进流膜格栅设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。
维护和检修:
1. 格栅周围应保持清洁,每天至少检查和清理一次。严禁将木块、木板及其他杂物投入格栅前池!
2. 经常检查减速机油封是否漏油,损坏的油封应及时替换。油位不足应及时加油并定期替换。减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。高压泵工作30h必须替换首次润滑油,以后每工作100h替换润滑油,油品为46号好抗磨液压油,加至油标中位。警告:换油前必须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。
3. 机架壁上的四个轴承必须定期润滑,油品为锂基润滑脂。每隔30天注入一次。另外,压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4. 定期清洗管道过滤器滤网,一般当过滤器后压力表表压低于0.6Mpa时停机清洗过滤器滤网,保证冲洗系统的工作效果。警告:清洗工作结束,开机前必须打开关闭的阀门!
5. 本机应避免长期停机,保证设备各部处于良好工作状态。应故停机超过7天时,必须排尽污水,格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。
6. 电气维修应由专业人员进行,维修时应切断电源。
设备运转简易观察方法:
1. 栅前:观察进水洞口处滤网,左侧为上行滤网,网面有较多垃圾。右侧为下行滤网,网面应干净无渣。
2. 栅后:观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形,格栅运转时,水流翻滚,流速大。停止时,出水量渐减,流速降低,栅后液面渐趋平稳。
3. 观察格栅机运转一个周期,有无异常声响,倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。
4. 观察压榨机运转时有无异常声响,出渣量、排水量是否正常。